油圧制御システムのさまざまなエネルギー損失は必然的に発生し、温度上昇や発熱を引き起こします。 液体静圧を利用して液体を作動媒体として使用し、金属、プラスチック、ゴム、木材、粉末、その他の製品を加工するためにエネルギーを伝達するためのパスカルの原理に従って作られた機械。 単柱式油圧プレスは、一般に機械（メインエンジン）、動力システム、油圧制御システムの3つの部分で構成されています。 油圧プレスの分類バルブ油圧プレス、液体油圧プレス、エンジニアリング油圧プレス。 精密油圧プレスで使用される作動媒体の役割は、圧力を伝達するだけでなく、機械の作動部分が高感度で信頼性が高く、長寿命で漏れが少ないことを保証することでもあります。 300トン油圧プレス 静水圧を利用して金属、プラスチック、ゴム、木材、粉体などの製品を加工する機械です。 鍛造、スタンピング、冷間押出、矯正、曲げ、フランジ加工、板引き、粉末冶金、プレスなどのプレス加工やプレス成形加工によく使用されます。
エネルギー保存則によると
油圧制御システムの設計構造に無理があり、次のような先天的欠陥が生じます。
ａ． 燃料タンクの設計容量が小さすぎ、冷却および冷却面積が十分ではなく、油冷却が設置されるように設計されていません
装置または冷却装置を備えた冷却装置の容量が小さすぎます。
選択したバルブ部品の仕様が小さすぎるため、バルブ流量が大きくなり、圧力損失が増加し、毛羽立ちが発生します。
例えば、ディファレンシャルループ内のポンプ流量のみに応じて逆転弁の仕様を選択すると、このような状況が発生します。
c. 早送り速度に応じて、定量ポンプオイル供給制御システムの油圧ポンプ市場容量を選択でき、そのプロセスは大きくなります。
余剰流量の一部は安全弁から高圧（供給圧力）でオーバーフローし、発熱します。
システム d ではアンロード回路は設計されていません。 油圧ポンプが動作を停止すると、ポンプはアンロードされず、ポンプは完全に流れます。
吐出ループがあって吐出ループがない場合、高圧時に体積がオーバーフローし、オーバーフロー損失が発生し、発熱して温度が上昇します。
荷降ろしが可能です。
e. 油圧制御システムの背圧が高すぎるため、たとえば電気油圧方向切換弁を使用する回路では、背圧を確保することができません。
バルブが作動しないとき（中程度）の逆転の信頼性も、システムの存在を保証するために一定の背圧を確保する必要があります。
特定の制御圧力により電気油圧バルブが確実に逆転します。システム流量が大きい場合、これらの流れは
制御圧力がリリーフバルブからオーバーフローし、温度が上昇します（B690 プレーナと同様）。
f. システムパイプラインが細すぎる、長すぎる、曲がりすぎる、局所的な環境圧力損失、および途中での大幅な圧力損失、
システム効率が低い。
密閉油圧システムは放熱状態が悪い。
3 加工や使用時の温度上昇により発生する発熱。
A. 部品の加工精度や組立品質が悪く、相対的に可動する部品間の機械的摩擦が失われます。
ミス・ビッグ。
Bマッチングの作動ギャップが大きすぎない、または使用中の摩耗後のセルギャップが大きすぎ、内部および外部の漏れが発生する
体積が大きいとポンプの体積効率が低下するなど体積損失が大きくなり、温度が急激に上昇します。
油圧システムの作動圧力が不適切で、実際の必要圧力よりも高い。場合によってはシールの調整が原因である
シールがきつすぎたり損傷したりすると、漏れのリスクが高まるため、作業を改善するために圧力管理を調整する必要があります。
d 周囲の生活環境が高温であり、油圧機器の管理時に発生する熱により油温が上昇する場合
機械の稼働時間が長すぎます。
オイルの粘度が不適切に選択されている場合、粘度が高いと粘度抵抗が大きくなり、粘度が低いと漏れが増加します。
これらの症状はどちらも体温の上昇と発熱を引き起こします。
