油圧はその重要な利点により、機械装置で広く使用されていますが、効率が低いため、人々からしばしば批判されています。一部のシステムでは、不必要なエネルギー損失を減らすためにエネルギーを節約するために、補助電源としてアキュムレータを使用し、油圧ポンプもギャップを動作させて、エネルギー節約の目的を達成しますが、油圧ポンプが頻繁に起動および停止し、エネルギーを節約できないだけでなく、 逆に、モーターの過熱や早期故障を引き起こすのは簡単です。今日は、このポンプの頻繁な起動と停止の現象を引き起こす原因について一緒に話します。
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その理由を分析するには、この油圧システムの動作メカニズムを理解する必要があります。
1. アキュムレータは、補助電源を備えた油圧システムにおけるポンプの起動と停止の制御ロジックです
油圧システムの一部のアクチュエータは断続的に動作するか、動作時間が非常に短いか、アクチュエータの動作時間が断続的ではありません。それでも、作業サイクルの作業速度はアキュムレータのアプリケーションとは大きく異なります。ポンプを作動させてエネルギー消費を削減できます。
この油圧システムは通常、圧力スイッチまたは圧力リレーで設定されます。圧力スイッチはシステムのニーズに応じて最大圧力と最小圧力を設定し、システム圧力が設定最小値より低い場合、圧力スイッチが作動してポンプモーターを駆動して起動し、油圧ポンプは同時にアクチュエーターオイルに送られるだけでなく、システム圧力が設定最大圧力値に達するまで液体で満たされたアキュムレーターにも送られます。圧力スイッチがモーターを停止させ、ポンプがオイルの供給を停止し、アキュムレーターのみがアクチュエーターにオイルを供給します。アキュムレータ内の作動油が一定量消費されるまで、システム圧力が設定最低圧力まで低下し、圧力スイッチのトリガにより油圧ポンプが再起動し、次のサイクルに入る、という具合です。
2. 油圧システムにおけるポンプ起動・停止の原因解析
駆動ポンプモーターの上記の制御ロジックによれば、ポンプモーターの頻繁な起動と停止の原因は、システム油圧の最高圧力値から最低圧力値までの時間が短い、つまりサイクルが速いためであり、このサイクルの理由が油圧システム内のポンプの頻繁な起動と停止の理由であることを見つけるのは難しくありません。
1) 油圧システムに漏れがあり、圧力低下が加速し、逆止弁のシール不良、油圧シリンダ、油圧バルブ、パイプラインなどの漏れが発生し、システム内の圧力が急激に低下する可能性があります。
2) 油圧システムの設計時に、システム圧力範囲（最高設定圧力と最低設定圧力の差）が小さく設計されすぎて、油圧ポンプの起動と停止が頻繁に発生する
3) 油圧システムの作動時間が長くなり、アキュムレータのガスが漏れ、プリチャージ圧力が大幅に低下し、アキュムレータのエネルギー貯蔵効果が低下する。
4) 油圧システムの設計時に選択したアキュムレータの容積が小さすぎるため、ポンプ モーターの起動と停止が頻繁に発生します。
5) 圧力センサーが故障し、発生する圧力誤差が大きくなり、モーターの誤起動、停止が発生します。
3. 対応するソリューション
1) 油圧系統に漏れがないか確認してください。ある場合は、適時に対応する部品を修理または交換する必要があります
2) アクチュエータの作動に必要な作動油量、アキュムレータの大きさ等に応じて、システムの適正漏れを考慮し、適正な圧力範囲を設計・計算してください。
3) アキュムレータの事前充填ガス圧力が設計の妥当な範囲内であるかどうかを確認します。-圧力が低い場合は、適時にガスを補充する必要があります。
4) アクチュエータの動作に必要な作動油の量に応じて、アキュムレータの容積は合理的に設計および選択され、システムの動作中に十分な油圧エネルギーを提供し、設計された作業サイクルを達成できます。
5) 圧力スイッチが設定値で動作しているかシステム圧力計または圧力センサーを使用して確認し、必要に応じて第三者機関にて検証または新品と交換します。
