機械加工業界では、あらゆる種類の半自動油圧トランスミッション旋盤など、油圧トランスミッションが広く使用されています。 これらの工作機械はプロセスの使用中に、衝撃、這いなどの故障が頻繁に発生しますが、診断やメンテナンスでは、油圧制御コンポーネント（あらゆる種類のポンプ、バルブなど）で故障の原因を見つけることができないことがよくあり、その結果、メンテナンス作業がジレンマに陥ります。 結局のところ、このような欠陥は多くの場合、重大な摩耗によって引き起こされる実行コンポーネント、つまりシリンダー ピストン シール コンポーネントで見つかります。 この現象は特に「O」シールリングでよく見られます。
点検とメンテナンス: すべての油圧制御コンポーネント、特に速度制御コンポーネントをチェックし、問題がないかどうかを確認します。 ガバナバルブの一部を交換しても不具合は解消されません。 シリンダーを分解して検査した結果、ピストンの「O」字型シールリングがひどく摩耗しており、シリンダーの 2 つのキャビティ内で作動油が相互に流れていることが判明しました。 原因を分析すると、「O」字形のシールリングが摩耗し、シリンダロッドキャビティとロッドレスキャビティの隙間の連通が増加し、ガバナバルブ3またはストップバルブ2が作動するとシリンダロッドキャビティの油戻りが遮断されるためです。 理論的には、オイルシリンダーのロッドレスキャビティに圧力オイルが入り、ピストン上で推力 F no が形成され、ピストンロッドキャビティの移動傾向が生成されます。これは、オイルシリンダーロッドがオイルリターンキャビティをオフにするため、キャビティが背圧オイルを急速に形成し、ピストンの両端の力のバランスと静止状態、F=F は現在ありません、ピストンの応力領域によるキャビティの油圧は異なります、つまり P と P no. 実際には、シリンダの 2 つのキャビティ間に隙間が形成されるため、シリンダ キャビティ内の圧油は高圧領域から低圧領域に流れる傾向があります。 流れが発生するとキャビティ内の圧力 P は減少し、P は増加しません。 ピストン両端の推力Fが「F」ではなくなり、ピストンはバランスを失い、新たなバランス点を探すためにロッドキャビティ内に移動します。 ピストンは力で止まるまで動き続けます。 上記現象は工作機械のメンテナンスに大きな影響を与えます。 シリンダピストン「O」シールリングを交換すると、工作機械の故障が解消され、正常な動作に戻ります。
検出とメンテナンス: 油圧制御コンポーネントに欠陥がないことを確認し、メンテナンス作業が一時的に死角に入ります。 刃物台縦シリンダを分解したところ、円の外側のピストンオイルシール「O」形シールリングが平らに削られており、ピストンの外周の寸法が要件を満たしていないことが判明しました（工作機械の製造上の理由）。直径方向が標準サイズ0.8mmより小さいため、ピストンとシリンダーボディの隙間が大きく、縦方向のシリンダー2つのキャビティにオイルが連通します。 メンテナンス中に、認定されたピストンと「O」シール リングを交換した後、工作機械のパンチング ツールは問題を解決します。 この理由を分析すると、プロファイリング ツールのスライド ガイド ナイフが所定の位置に下向きになり、F ' の運動量だけ静止した瞬間に、力 F' 1 が垂直のシリンダー ピストン ロッドに作用する水平方向の推力が同時に発生するためです。時間、電磁弁 34 no.e1-25 b の働き、垂直シリンダロッドキャビティは圧油を介して、ロッドレスキャビティは速度調整弁を介してオイルに戻り、ピストンロッドキャビティの力 F は 2 つの部分で完了します。1 つは F ' 1、もう 1 つは F1=A1P1 です。ここで、A1 はロッドレス キャビティの応力領域であり、F=F' 1 に F1 を加えたものです。 通常の状況では、ピストンは力 F の作用を受けてロッドレス チャンバーに移動し始めます。作動油の非圧縮性により、ロッドレス チャンバー内の作動油の圧力が急激に上昇してピストンに背圧を形成します。 ピストンはピストンの力でバランスをとり、速度調整弁の速度調整に応じてスムーズに動きます。 この時点のパーセント F'1 の影響により、長手方向のシリンダー キャビティ内の圧力 P2 は P1 より大きくなります。 実際には、オイルシリンダの 2 つのチャンバの隙間チャネリングにより、P2 ～ P1 の瞬間に、高圧領域のロッドフリーキャビティから低圧領域への作動油はロッドキャビティの流れの傾向があり、一旦流れが発生します。 、P2 が減少、P1 が増加、F1 が増加、ピストンの力の損失バランス、ピストンは刃物台を駆動してロッドのないキャビティ方向に急速に移動します、しばらくすると、縦方向のピストンに作用する水平推力 F'1倣い刃物台の先端が下降することでシリンダーが自動的に消える、ピストンが速く動く、刃物台の動きが安定しやすい、打ち抜き工具が終わる現象 上記2つのトラブルシューティング方法は、実際に何度も検証されていますが、メンテナンス作業は良好な成果を上げています。
