潤滑材料を正しく選択することが、機器の潤滑を適切に行うための鍵となります。 潤滑材料の選択は、摩擦対の運動特性、摩擦対を構成する材料、使用荷重、使用温度、マッチングギャップ、潤滑方法および潤滑装置に応じて合理的でなければなりません。 潤滑材は用途に応じて分類されます。 各種潤滑材の仕様、グレード、性能、適用範囲をしっかりと把握し、正しく選択してください。
1. 選択の一般原則
(1) 摩擦対の負荷の大きさによる。 負荷が大きい場合、潤滑油の粘度は大きくなければなりません。 グリースのコーンへの浸透は小さい必要があります。 境界潤滑状態の低速重荷重摩擦対については、潤滑剤の付着力や極圧特性も考慮する必要があります。
(2) 摩擦対の運動速度に応じて。 高速、軽荷重の摩擦対には低粘度の潤滑油またはちょう度の大きなグリースを選択してください。 転がり軸受は遠心力の作用を考慮し、温度上昇の許容範囲内で粘度の大きい潤滑油またはコーニング度の小さいグリースを選択する必要があります。 低速重荷重の摩擦対の場合も、より粘度の高い潤滑剤やコーニング度の小さいグリースを選択し、可能な限り油添加剤や極圧添加剤を配合した潤滑剤を使用してください。
(3) 摩擦対の製造精度による。 高精度ですきまが小さい摩擦対の場合は、粘度の小さな潤滑油またはテーパの大きなグリースを選択してください。 精度の低いギヤドライブやワイヤロープの場合は、粘度の高い潤滑剤やちょう度の小さなグリースを選択してください。
(4) 摩擦対の材質による。 摩擦ペアの材質硬度が低い場合は、粘度の大きな油性潤滑油またはグリースのコーニング度が小さいものを選択する必要があります。摩擦ペアの材質硬度が高い場合は、オイルの粘度が小さいかコーニング度の大きなものを選択する必要があります。グリースの程度。
(5) 摩擦対の位置、方向、作動状態による。 垂直方向および非水平方向の作動および摩擦のペアでは、より粘度の高い潤滑油を選択し、必要に応じて潤滑グリースを選択する必要があります。 長時間給油が困難な部分には、できるだけグリスを使用してください。
(6) 使用環境および使用温度に応じて。 水や湿気の多い環境で使用される機械には、潤滑油やグリースの油性、防錆性、耐乳化性能が良好なものを選択する必要があります。 使用温度が高いため、引火点が高く、粘度が高く、酸化安定性が良く、高温耐性に優れた潤滑油、またはちょう度が小さく、滴点が高く、高温耐性に優れた潤滑グリースを選択する必要があります。 作動温度が低い場合は、流動点が低く、無水潤滑油の粘度が小さいか、コーン貫通力があり、耐低温性とグリースを選択する必要があります。 温度変化が大きい場合は、粘度指数が大きい潤滑油、流動点が低い潤滑油、または適用温度範囲が広いグリースを選択する必要があります。 腐食性媒体を使用する作業環境で動作する機械は、耐食性と防錆性に優れた潤滑材料を選択する必要があります。 化学肥料産業やアンモニアガスの存在下で作動する機械では、耐アンモニア性の高い潤滑油を使用する必要があります。 食品機械には人体に無害な食品機械用潤滑剤やグリースに適したものを使用してください。
(7) 摩耗の潤滑装置の選択に応じて。 人工オイル注入のオイルホールとオイルノズルには、適切な粘度の潤滑油を使用する必要があります。 オイルラインやフェルト吸油部の潤滑部は粘度の低いものを選択してください。 希薄油循環潤滑システムでは、粘度が低く、酸化安定性の良い潤滑油を選択する必要があります。 集中乾性油潤滑システムでは、コーンちょう度の大きなグリースを選択する必要があります。
2. 一般的な摩擦対および装置の潤滑材料の選択
さまざまな機械装置の操作およびメンテナンスの説明書では、適切な潤滑材料が推奨されています。 原則として要求される品種やグレードに応じて使用してください。 国内および一時的な口腔機器の代替油不足の問題を解決し、潤滑効果を向上させるためには、本来の潤滑材の性質と機器潤滑の要求を組み合わせ、同等以上の性能を有する材料を選択する必要があります。パフォーマンス。
