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ギアポンプの使用

Oct 11, 2021

ギアポンプの操作およびメンテナンス手順

1.目的:ギアポンプの正しい使用、慎重な保守とメンテナンスを確保し、多くの場合良好な技術的状態にあり、安全で安定した動作を保証します。

2. プロセス

2.1 操作プロセス:

2.1.1 開始前にすべての配管フランジと継手の気密性を確認し、それらが気密で漏れがないことを確認してください。

2.1.2 ディスク作動カップリングは湿気が無い状態でのみ始動できます。

2.1.3 ポンプの初回起動時は輸送液を注入し、吸込・吐出配管のバルブを全開にして起動し、バルブを閉じた状態での起動は厳禁です。

2.1.4 モーターの回転方向を確認し、正しく回転したら始動してください。

2.1.5 運転中はベアリングやポンプ本体の温度に注意してください。 ポンプとモーターを初めて始動するときは、温度が 80 度を超えないようにしてください。 ポンプやモーターの作動音が異常な場合や、電流計の針が急激に上昇する場合は、直ちに停止して確認してください。

2.1.6 まずモーターを停止し、次にポンプの入口バルブと出口バルブを閉じます。

3. メンテナンスとメンテナンス手順

3.1 ポンプとモーターを定期的に点検してください。 異常があった場合はポンプを停止して点検してください

3.2 シール機構の漏れが多すぎる場合は、メンテナンスのためにグランドを押すか分解する必要があります。

3.3 長期間使用する場合は分解洗浄し、防錆処理を行ってください。

3.4 スペアパーツを定期的にチェックし、損傷している場合はスペアパーツを交換してください。

4. 故障と原因

4.1 ポンプ流量が低下する、または液体が出力されない理由は次の可能性があります。

4.1.1 ポンプにオイルが充填されていない。

4.1.2 吸込高さが許容吸込高さを超えています。 吸引ノズルから空気が漏れます。

4.1.3 吸込高さが許容吸込高さを超えている

4.1.4 回転方向が間違っています。

吸込管または吐出管の抵抗が大きすぎる。

4.1.6 ポンプ速度が不十分です。

4.1.7 安全弁シールの漏れと大量の液体逆流。

4.1.8 液体中に多量のガスが含まれているか、フィルターが詰まっています。

4.2 ポンプのシール部分からの大きな漏れの原因としては、次のことが考えられます。

4.2.1 パッキンシールカバーが押されていない。

4.2.2 シールリングの摩耗または取り付けのずれ。

4.2.3 メカニカルシールの摩擦により、不均一な端面やアセンブリのスキューが生じます。

4.3 ポンプから発生する異常音は、次のような原因で発生する可能性があります。

4.3.1 歯の表面の磨耗または外傷。

4.3.2 キャビテーションエロージョンは、ポンプの設置高さが許容真空吸引高さを超えると発生します。

4.3.3 ベアリングの摩耗。

4.4 モーターが過剰な電力を必要とする原因としては、次のことが考えられます。

4.4.1 供給される液体の粘度が高すぎます。

吐出管抵抗が大きすぎる。

4.4.3 液体がきれいではないため、ポンプが磨耗する可能性があります。

4.4.4 速度が規定値を超えています。

実際、ギアポンプの速度にはプロセス流体に応じて制限があります。 油を輸送する場合、ポンプは高速回転できますが、流体が高粘度の溶融ポリマーの場合、その限界は大幅に減少します。

2 ギアポンプの注意事項

I. 構造と動作原理

完全なギアポンプには、モーター、減速機、カップリング、ポンプヘッドのいくつかの部品、ポンプシェルによるポンプヘッド部分、前後のサイドカバー、ギアシャフト、滑り軸受、シャフトシールが含まれています。 高温用ギアポンプは容積式ポンプであり、メインギアと従動ギアの噛み合いによる作動量の変化を利用して溶湯を輸送します。 作動容積はポンプ本体、ギア溝、サイドプレート機能付きベアリングで構成されます。

歯車が図2に示す方向に回転すると、歯車が回転する。 図1に示すように、溶融物は吸引室内の2つの歯車の歯溝に入り込む。 ギアが回転すると、溶融物が両側から排出チャンバーに導入されます。 ポンプシャフトが回転している限り、ギアは溶融物を出口側に押し出すため、ポンプ出口は非常に高い圧力に達することができ、流量は基本的に吐出圧力に依存しません。 長寿命化への取り組み

1、ポンプ本体は高温で動作するため、冷間設置時には、加熱後の配管の変位を防ぐために配管にヒンジ付きサポートを設置する必要があります。

2. 作動中の追加トルクを避けるために、ポンプ本体が加熱した後、カップリングを熱的に調整する必要があります。

3、ポンプ出口圧力測定ポイントは、インターロック停止開始緊急信号を設定します。そうしないと、吐出パイプが詰まると、ポンプ本体に損傷を引き起こしやすくなります。

4. ポンプの始動時、出口に圧力がないときは、シャフトやベアリングの早期損傷を防ぐために、やみくもに速度を上げることは許可されません。

5. ピペッティングを洗浄するときは、ポンプ内に異物が混入しないように、洗浄液をポンプで送らず、内部部品を取り外し、ピペッティング後に取り付けてください。

図6に示すように、ポンプ本体の熱媒体ジャケットの温度は、前後ジャケットの熱媒体温度よりもわずかに低くてもよい。 溶融粘度はせん断速度の減少関数であるため、ギアの押出やベアリングのせん断によりポンプ後の溶融温度は 3 ~ 5 度上昇し、熱媒温度を下げることで溶融劣化を防ぐことができます。 データは、軸受領域の温度を下げることによって軸受容量を大幅に増加させることができ、速度を上げるだけでギア ポンプの出力容量を 50% 増加できることを示しています。

7、速度はゆっくりと実行する必要があり、ベアリングを損傷したり、メルトが潤滑チャネルをブロックしたりしないように、急激な上昇の前後に圧力をかけないでください。

8、ギアポンプの出口の後ろにあるメルトフィルターは定期的に交換する必要があり、高圧または上限圧力でさえも長時間運転しないでください。

9、ベアリングを定期的に交換することでメンテナンスコストを節約できます。 シャフトまたはベアリングの内面の摩耗が硬化層の厚さに近いことが判明した場合、シャフトは研磨後に再使用でき、ベアリングのみを交換することで、ポンプシャフトの寿命を延ばすことができます。 8〜10年間。

10、停電または熱媒体サイクルが 30 分以上中断された場合、溶融凝固や軸受潤滑不良による亀裂によるポンプの損傷を防ぐため、洗浄後にポンプを分解する必要があります。

3. 運用管理

1. 日常のメンテナンス

(L) ギアポンプの分解と洗浄、持ち上げ、冷却、始動と停止は、不当な損失を避けるために、作業規定に厳密に従って行わなければなりません。

(2) ポンプ自体と下流側の紡糸品質の安定を促進するために、ブースターポンプの容積効率が安定するようにブースターポンプのポンプ圧力を安定に保つように注意を払う必要があります。

(3) 負圧パッキンシールポンプの場合、パッキンボックスの圧力を外部大気圧より高く保つ必要があります。 背圧が低下すると、梱包箱の圧力を適時に調整する必要があります。そうしないと、ポンプが空気を吸い込み、その結果、鋳造ストリップのベルトが破損し、造粒に影響を及ぼし、造粒機の排出が発生します。

(4) 熱媒体ジャケットの温度を頻繁にチェックし、本体と前後カバーの熱媒体温度が一致している必要があります。

(5) 出力が増加するたびに、出力、速度、出口、入口圧力、電流値を記録し、前後のデータを比較し、注意深く分析し、異常をできるだけ早く発見し、タイムリーに処理する必要があります。 。

2. よくある故障とその対策は以下のとおりです。

(1) 故障現象:ポンプが吐出できない

故障の原因: a、回転方向が逆。 B. 吸入バルブまたは吐出バルブが閉じている。 C. 入口に物質がないか、圧力が低い。 D、粘度が高すぎてポンプが噛めない

対策: a、回転方向を確認する。 B、バルブが閉じているかどうかを確認します。 C、バルブと圧力計を確認します。 D、液体の粘度を確認し、速度流量の割合に従って低速で運転する場合、流れがある場合は流入が不十分であり、

(2) 故障現象:ポンプ流量不足

故障の原因: a、吸入バルブまたは吐出バルブが閉じている。 B. 入口圧力が低い。 C. 出口パイプラインの詰まり。 D. 梱包箱の漏れ。 E. 速度が遅すぎる

対策: a、バルブが閉じているかどうかを確認します。 B、バルブが開いているかどうかを確認します。 C. 吐出量が正常かどうかを確認する。 D. 留め具; 大量の漏れが生産に影響を与える場合は、運転を停止し、分解して検査する必要があります。 E. ポンプシャフトの実際の速度を確認します。

(3) 故障症状:異音

故障の原因: a、カップリングの偏心または潤滑不良 b、モーターの故障。 C、減速機異常。 D. シャフトシールの取り付けが不十分である。 E. シャフトの変形または摩耗

対策: グリースの位置調整または充填。 B. モーターをチェックします。 C. ベアリングとギアをチェックします。 D. シャフトシールを確認します。 E. 分解検査のための停止

(4) 故障症状:過電流

故障の原因は次のとおりです。 a、出口圧力が高すぎる。 B. 溶融粘度が高すぎる。 C、シャフトシールの組み立て不良。 D. シャフトまたはベアリングの摩耗。 E. モーターの故障

対策: 下流の機器とパイプラインをチェックします。 B. 粘度をテストします。 C. シャフトシールを確認し、適切に調整します。 D. 駐車後、車が重量超過になっていないかを手動で確認します。 E. モーターをチェックする

(5) 故障現象:ポンプが突然停止する

障害の原因: a、電源障害。 B. モーター過負荷保護。 C、カップリングの損傷。 D. 高い出口圧力、連動反応。 E. ポンプの異常な噛み込み。 F. シャフトとベアリングが固着している

対策: a、電源を確認します。 B. モーターをチェックします。 C. 安全カバーを開けて車を確認します。 D. 機器のインターロック システムをチェックします。 E. 駐車後にプラスとマイナスのターンテーブルを確認します。 F. 回転確認

注: 上記の障害症状と対策は 1 対 1 に対応します。

高温ギアポンプは、ポリエステル溶融物の搬送、過給、溶融物の計量に不可欠な機器です。 他のタイプのメルトポンプよりも高温ギアポンプはコンパクトな構造、信頼性の高い動作、低エネルギー消費、高い体積効率、メルトせん断作用が小さく、高粘度で高圧流の安定性があり、出口圧力変動がありません。 ポンプには独自の利点があり、プロセスにおいて重要な役割を果たしているため、ポリエステル生産においてかけがえのない役割を果たしています。 しかし、ギヤポンプの使い方を誤ると、管理が適切に行われず、その効果を発揮できないばかりか、ポンプに突然の損傷を引き起こす可能性があります。


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