液面平衡と圧力均等の原理に従い、質量は液体の圧力伝達の性質によって測定されます。 特定の機械、電子システムにおける油圧原理は、液体媒体の静圧に依存し、エネルギーの滞留、伝達、増幅を完了し、軽量、科学的、最大化の機械的機能を達成します。 油圧原理を使用して、油圧トランスミッション システムを構築したり、油圧制御システムを構築したりすることもできます。 油圧回路の基本機能は、液体圧力エネルギーの形でのエネルギー伝達を容易に制御できることです。
油圧システムの適切な使用とメンテナンスは、流体の特性と機械コンポーネントの機能を十分に理解することにかかっています。 油圧システムを操作および保守するには、現場で作業する人は流体力に関する基本的な知識を持っている必要がありますが、油圧システムを構成する 7 つの基本コンポーネントにも精通している必要があります。 多くの油圧システムは非常に複雑に見えますが、実際には、その基本的な設計原則は非常に単純です。
油圧システムがどれほど複雑であっても、各システムは 7 つの基本コンポーネントで構成されています。
1、オイルタンク。
2、流体動力を伝達するために使用されるパイプライン。
3. 入力動力を流体動力に変換する油圧ポンプ。
4. 圧力を調整するための圧力制御バルブ;
5、流体の流れ方向制御弁の方向を制御します。 6、速度または流量を調整するための流量制御装置。
7. 油圧エネルギーを機械エネルギーに変換するアクチュエーター。
エネルギー伝達の観点から見ると、水力技術は機械エネルギー伝達と電気エネルギー伝達のほぼ中間に位置します。 伝動特性の観点から見ると、機械式伝動装置と油圧伝動装置は固定特性を持っていると言えますが、逆に油圧伝動装置と電気伝動装置は同じであり、定出力に加えて無段変速装置の特性を備えています。定速・定トルク等の特性が得られやすい。
油圧技術のこの特徴は、一般に次のように要約できます。
（１）無段変速が容易であり、伝達範囲が広く、力やトルクの調整が広範囲で容易である。
（２）制御性能が良く、力、速度、位置等を正確に制御でき、応答速度も速い。 また、電気的、機械的等の制御方式への適応性が高く、特に電気信号処理と組み合わせることで優れた応答特性が得られます。
(3) 信頼性の高い動作、優れた動作性能。
(4) 構造と特性に適度な柔軟性がある。
(5) 標準コンポーネントを使用して回路を構築し、任意の複雑な機能を実現できます。 このような特性が形成されるのは、容量変換器、すなわち油圧ポンプや油圧アクチュエータとして容積型要素が使用されており、作動媒体として潤滑油（作動油）が使用されているためである。 油圧技術の一般的な欠点は、油圧作動油にも関係しています。
これらの欠点は次のように要約されます。
(1) 油漏れ。
(2) 特殊な精度管理が必要な場合、作動油の汚染は部品や装置の特性に悪影響を及ぼします。 つまり、作動油の管理は信頼性や部品の寿命に大きな影響を与えるのです。 油圧トランスミッションの基本的な動作原理は、主に液体の圧力によってエネルギーを伝達する PASCAL の工学流体力学の原理に基づいています。 油圧技術の特性は、さまざまな機械や装置の自動化、高性能、大容量、小型、軽量などの要求に適しています。 そのため、比較的新しい技術ではありますが、能動力の伝達機構や補機類の動作機構、あるいは運転の自動化制御機構などに広く使用されています。
放送編集のメリットとデメリット
図１に示すように、油圧トランスミッションのさまざまなコンポーネントをニーズに応じて便利かつ柔軟に配置できます。
2、軽量、小型、小さな運動慣性、速い反応速度。
3、操作と制御が簡単で、広範囲の無段階速度調整を実現できます。
4、過負荷保護を自動的に実現できます。
5、一般に作動媒体として鉱油を使用し、相対移動面は自己潤滑性があり、長寿命です。
6、直線的な動きを実現しやすい。
7、電気油圧ジョイント制御を使用すると、機械の自動化を簡単に達成でき、高度な自動制御プロセスを達成できるだけでなく、遠隔制御も実現できます。
1、流体の流れの抵抗と漏れのため、効率が低くなります。 漏洩は適切に処理しないと現場を汚染するだけでなく、火災や爆発事故を引き起こす可能性があります。
2、作業性能は温度変化の影響を受けやすいため、非常に高い温度または非常に低い温度条件での作業には適していません。
3、油圧部品の製造精度が高いため、価格が高くなります。
4. 液体媒体の漏れや圧縮性により、厳密な伝達比が得られません。
5、油圧トランスミッションの故障の原因を見つけるのは簡単ではありません。 使用やメンテナンスには高度な技術が必要です。
